污泥脫水機(jī)運(yùn)行中選擇絮凝劑的四個(gè)技巧
污泥脫水機(jī)可以用于對(duì)污水、污泥進(jìn)行處理，往往需要使用一些絮凝劑來(lái)達(dá)到更好的處理效果。絮凝劑的選擇絕對(duì)不是一個(gè)隨隨便便的工作，要選到合適的絮凝劑一般應(yīng)該從以下4個(gè)方面入手。
一、污泥性狀
陽(yáng)離子對(duì)有機(jī)物含量高的污泥更有效，有機(jī)物含量越高，越應(yīng)該選用聚合度高的陽(yáng)離子型絮凝劑。陰離子對(duì)無(wú)機(jī)物為主的污泥而言效果還是不錯(cuò)的。污泥性質(zhì)的不同直接影響其調(diào)理效果，浮渣和剩余的活性污泥是比較難脫水的，混合污泥的脫水性能則是介于兩者之間的。
一般而言，越難脫水的污泥絮凝劑量就會(huì)越大，污泥顆粒越細(xì)小，就會(huì)導(dǎo)致絮凝劑消耗量的不斷增加，污泥中的有機(jī)物含量和堿度增加，也會(huì)加大絮凝劑的用量。另外，污泥含固率也會(huì)影響絮凝劑的投加量，一般污泥含固率越高的話，在使用污泥脫水機(jī)時(shí)絮凝劑的投放量就會(huì)越大。
二、污泥酸堿度
污泥的酸堿度會(huì)影響水解產(chǎn)物的形態(tài)，同一種絮凝劑對(duì)不同酸堿度的污泥的處理效果也是大不相同的。鋁鹽的水解反應(yīng)受酸堿度影響非常大，其凝聚反應(yīng)的最佳酸堿度范圍為5～7。高鐵鹽調(diào)理劑受酸堿度的影響較小，最佳酸堿度范圍為6～11。亞鐵鹽在酸堿度為8～10的污泥中，其溶解度較高的水解產(chǎn)物可以被氧化成溶解度更低的絮體。
因此選用無(wú)機(jī)鹽類(lèi)絮凝劑的時(shí)候，首先要考慮脫水污泥的具體酸堿度，如果酸堿度偏離其凝聚反應(yīng)的最佳范圍，盡量是要更換使用另一種。否則就要考慮在對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)理之前，投加酸或堿來(lái)調(diào)整污泥的酸堿度。
三、絮凝劑濃度
絮凝劑的配制濃度不單單會(huì)影響調(diào)理的效果，而且會(huì)影響藥劑的消耗量和污泥脫水機(jī)的泥餅產(chǎn)出率，其中有機(jī)高分子絮凝劑的影響比較顯著。一般而言，有機(jī)高分子絮凝劑的配制濃度越低，藥劑消耗量就會(huì)越少，調(diào)理效果也會(huì)越好。
但配制濃度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)降低泥餅的產(chǎn)出率，而無(wú)機(jī)高分子絮凝劑的調(diào)理效果幾乎不會(huì)受配制濃度的影響。有機(jī)高分子調(diào)理劑配制濃度在O.05％～O.1％之間是比較合適的，三氯化鐵配制濃度10％更好，而鋁鹽配制濃度在4％～5％是更為合適的。
四、混合處理液的溫度
污泥的溫度會(huì)直接影響絮凝劑的水解作用，在低溫天氣，水解作用會(huì)變慢。如果溫度低于10℃的話，污泥脫水機(jī)絮凝效果會(huì)明顯變差，可通過(guò)適當(dāng)延長(zhǎng)絮凝時(shí)間的方法去改善其調(diào)理效果。冬季氣溫較低的時(shí)候，要重視污泥脫水機(jī)的保溫情況，不得低于15℃，盡量減少污泥輸送過(guò)程中熱量的損失。
所以，總體看來(lái)，污泥脫水機(jī)選擇絮凝劑是要講究技巧的，污泥性狀、污泥酸堿度、絮凝劑濃度以及混合處理液的溫度都會(huì)影響其使用效果。
